kategorier: Utvalgte artikler » Elektriker hjemme
Antall visninger: 116641
Kommentarer til artikkelen: 8

Tilkobling av ledninger ved krymping

 

Tilkobling av ledninger ved krympingSelvfølgelig er det så mange måter å koble ledninger på. Allment kjent alle terminalblokker: skrue og fjær, isolert og ikke. Mutterklemmer og piercingklemmer er populære. Til slutt, noen rett og slett ikke tar hensyn til vanlige regler, og foretrekker elementære vendinger. Og en av de mest pålitelige forbindelsene er krympetrådforbindelse.

Etter krymping kan ikke ledningene i ledningene kobles fra uten å kutte dem, dvs. dette er en integrert forbindelse. Men det trenger heller ikke vedlikehold. Essensen av krymping reduseres til leddeformasjonen av forbindelseskjernene og krympehylsen som disse kjernene er satt inn i. Hylsen er komprimert, deformert, komprimerer kjernene, mikroroughness på overflaten av metalllederne er i gjensidig inngrep, og er tilveiebrakt pålitelig elektrisk kontakt.

Men det virker bare som om alt er så enkelt. Det er faktisk noen finesser. Her er noen av dem.


Krympeverktøy

Hyppigst brukt trykk tanger (f.eks. PMU) med manuell eller hydraulisk stasjon. Bærbare hydropresser eller til og med et spesielt trådløst verktøy brukes mindre ofte. Håndklemmer er krympede foringer med et tverrsnitt på opptil 120 kvadratmeter. mm.

I det vanligste tilfellet er arbeidsorganene til disse verktøyene dør og slår. Generelt sett er stansen et bevegelig element som produserer lokal innrykk på hylsen, og matrisen er en krøllet fast beslag som oppfatter trykket på hylsen og deformerer den.

Det hender at i krympeverktøyet brukes utskiftbare dyser og stanser, som bør velges for den nominelle tverrsnitt av hylsen. Dette er ikke alltid praktisk. Hvis du krymper et stort antall ermer i forskjellige seksjoner, må du ha et ganske tungt sett med de samme dyse og slag, og deres konstante forandring kan utslette nervene dine. Derfor produseres for eksempel pincers med en justerbar stempel eller roterende dyser, designet for forskjellige seksjoner.

Fordelen med slike enheter er at for å konfigurere dem for en spesifikk tilkoblingshylse, trenger du ikke å installere noe igjen: bare vri matrisen på den andre siden eller vri stempelskruen noen svinger.

Hver for seg skal det bemerkes at noen små tynnkrimper ikke verken har matriser eller slag i sammensetningen, klemmer ermene og spissene bare med krøllete lepper.

Det må ikke glemmes at en feil valgt stans eller stans kan ikke bare være årsaken til at ledningene ikke blir krympet ordentlig og vil falle ut av hylsen. En overdreven klemmet ledning kan bryte av i krysset, og dette vil skje i det mest uhensiktsmessige øyeblikket når linjen allerede er i drift.


Ermer for trykktesting

Du kan selvfølgelig bruke hvilket som helst kobber- eller aluminiumsrør, men dette er ekstremt uønsket. Forskjellen mellom elektrotekniske metaller og vanlige industrimetaller er veldig stor, så det er bedre å bruke som krympehylser spesielle ermer GM og GA fra henholdsvis elektrisk kobber og aluminium.

Kontinuerlige ledninger av aluminium med små tverrsnitt (opptil 10 kvadratmeter) er tilkoblet GAO ermer med et samlet ledningstverrsnitt på ikke mer enn 32,5 kvadratmeter. mm. For å koble til kobber- og aluminiumsledere, kan du bruke aluminiumoksyd-kobberhylse GAM eller fortinnet kobberhylse GML. Tverrsnittet av alle disse ermene varierer fra 10 til 300 kvadratmeter. mm. På samme tid er en annen fordel med fabrikkhylser at deres lengde tilsvarer tverrsnittet i samsvar med betingelsene for skjøtstyrke.


Crimping-teknologi

Krymping kan gjøres ved lokal innrykk eller kontinuerlig komprimering. Kontinuerlig kompresjon utføres vanligvis i form av en sekskant.

Siden aluminiumsledere er utsatt for nærmest øyeblikkelig dannelse av en oksydfilm med lav ledningsevne, må overflaten av aluminiumshylser og ledninger rengjøres til et skinnende metall før krymping og behandling med kvarts-petrolatumfett. Smøring fjerner gjenværende oksidfilm og forhindrer at den dannes igjen.

Før krymping blir kobbertrådene også behandlet med et fett som bare inneholder teknisk vaselin, uten urenheter i kvarts. Denne smøringen reduserer friksjonen og reduserer risikoen for kjerneskade.

Frykten for at et ikke-ledende fett vil øke forbindelsens forbigående motstand er ikke levedyktig, siden når teknologien følges, blir fettet helt forskjøvet fra kontaktpunktet, og blir bare igjen i tomrom. Overflaten på både ermer og ledere må smøres.

Endene på venene på kabler med tverrsnitt, for eksempel trekantet, må krympes til en rund form før montering i en hylse ved hjelp av en egen figurpresse.

Før kabelen kobles sammen, settes ledningene i hylsen til de stopper. Skjøten skal være plassert nøyaktig midt på ermet. Deretter gjøres vekslende krymping på begge sider av hylsen. Det er laget to innrykk for å koble aluminiumstrådene per side, og en innrykk er tilstrekkelig for kobberledninger.

Kanskje er ledningenes tilkobling ikke ende til ende, men med anlegget på den ene siden. I dette tilfellet bør ikke ledningens totale tverrsnitt overstige selve hylsens tverrsnitt.

Ved lokal innrykk normaliseres kontaktskjøten av grovdybden, målt med en spesiell sonde eller vernier. Når du bruker kontinuerlig komprimering, kontrolleres de generelle dimensjonene til den resulterende mangefasetterte seksjonen. Normer av alle disse størrelsene er gitt i spesielle tabeller.

Etter krymping opprettes et eksternt isolerende lag i krysset. For dette formål kan du bruke lakk og elektrisk tape. Før du installerer hylsen, kan du legge den på en av de tilkoblede kjernene krympe rør, som deretter lukker forbindelsen helt sikkert. Etter installasjon kan røret varmes opp med en konvensjonell gassbrenner.

Trykktesting med GML-ermer

Vanlige feil ved tilkobling av ledninger ved krymping

Svært ofte kjøpes en hylse av et upassende tverrsnitt for tilkobling ved krymping. Hvis den er for liten, for å installere kjernen i hylsen, blir en del av lederen avskåret. Dette er uakseptabelt, fordi det ikke bare reduserer ledningens tverrsnitt og øker overgangsmotstanden, men også skaper et mekanisk svakt sted på ledningen, der det sannsynligvis vil bli avbrutt. Dette gjelder spesielt for faste ledninger.


For stor hylse er heller ikke til fordel for forbindelsen: krymping og kontakt vil ikke være spesielt pålitelige. Strandede ledninger, hvis absolutt nødvendig, kan brettes i to, men dette vil ikke løse problemet med mekanisk styrke på forbindelsen.

Du kan ikke i noe tilfelle kutte fabrikkhylsen, gjøre den kortere, uansett hvordan du vil gjøre tilkoblingspunktet mindre utvidet - alt dette kan føre til en økning i overgangsmotstand og en reduksjon i tilkoblingssikkerheten.

Veldig ofte for krymping av ermer og tips brukt ... vanlig hammer. Men jeg må si at det er veldig vanskelig å få en pålitelig forbindelse, og det er enda vanskeligere å kontrollere kvaliteten. Derfor er det bedre å ikke lagre og kjøpe et spesielt verktøy for krymping.

Se også på elektrohomepro.com:

  • Klemmer, klemmer og ermer for tilkobling av kobber- og aluminiumstråder
  • Metoder for tilkobling, terminering og forgrening av ledninger og kabelkjerner. Ray ...
  • Slik bygger du ledninger i en stikkontakt
  • Moderne terminaler for tilkobling av ledninger
  • Hvorfor ledningssvingning er forbudt

  •  
     
    kommentarer:

    Nr. 1 skrev: | [Cite]

     
     

    Hei.På bildet er ledningene kobber, og krympehylsen er aluminium. Eller tar jeg feil?

     
    kommentarer:

    Nr. 2 skrev: Ruslan | [Cite]

     
     

    Det må være ermer ganske enkelt fortinnet.

     
    kommentarer:

    Nr. 3 skrev: | [Cite]

     
     

    Fortell meg hvordan kan jeg komprimere ledningene med tml? Er det noen som har en krimp i Moskva?

     
    kommentarer:

    Nr. 4 skrev: KibeR_ShuriK | [Cite]

     
     

    Når du krymper ledere på 5 kvm (fabrikk 6) med en hylse på 6 firkanter, er skjøtene noen ganger mekanisk skjøre - de tåler ikke bevegelser, og en av ledningene går i stykker. Verktøyet er profesjonelt, tverrsnittet er valgt riktig. Hva kan være grunnen og hvordan unngå dette? Det er ingen justering av full kraft på verktøyet.

     
    kommentarer:

    Nr. 5 skrev: Gennady | [Cite]

     
     

    En interessant konklusjon angående tilkobling av kabelledere ved å krympe ... det viser seg at ermene fra produsenten ikke har lov til å skjæres i to !? Den første er at disse ermene er designet for å koble til kabelstrengene "ende til ende", den andre - for pålitelig tilkobling av kabelstrengene, kreves en vri på minst 1,5 cm, og standardhylser for krymping har en lengde på 2 cm eller mer, og den tredje - av en god vri - mer 2 cm er alltid nok for en pålitelig elektrisk tilkobling (bare bra!) Vi kan snakke om krymping som regel bare når strømmer som strømmer gjennom "noden" nær det maksimalt tillatte for en gitt kabelseksjon og i lang tid .... Det er interessant at hylsen for krymping levde kabler ved tilkobling Industrien vår produserer ikke i det hele tatt, og industrien (verken vår eller utenlandsk) produserer ikke apparater for sveising av kabelkjerner .... som reiser en rekke spørsmål om bruken av den .... og populariteten til denne metoden hos "elektrikere" skyldes bare enkelhet og billigheten i denne typen tilkoblinger .... det er så ... refleksjoner over leset ...

     
    kommentarer:

    # 6 skrev: MaksimovM | [Cite]

     
     

    Gennady, selvfølgelig, hvorfor ikke slippe. Hvis alle massivt begynte å bruke så pålitelige metoder for å koble ledere som krymping og sveising, ville både vår og utenlandske industri stå uten overskudd. Det er bedre å gi ut en mengde forskjellige terminalblokker og snakke om hvor pålitelige og praktiske de er. Faktisk tåler ikke disse terminalblokkene selv halvparten av deklarert nominell strøm. Det samme gjelder PPE og andre lignende tilkoblingsenheter.

     
    kommentarer:

    # 7 skrev: | [Cite]

     
     

    Velkommen! Jeg vil nok en gang trekke oppmerksomhet - er det mulig å krympe en enkjernet kobbertråd med strandet kobber?

     
    kommentarer:

    Nr. 8 skrev: Michael | [Cite]

     
     
    Dmitry, det er mulig å bestråle strandet før krymping.