PCB-produksjon ved bruk av en datamaskin

En detaljert historie om den populære "laser-stryking" -teknologien for fremstilling av kretskort, dens funksjoner og nyanser.

Trykte kretskort i radioteknikk har vært brukt i veldig lang tid. Under produksjonsforhold er det forskjellige utstyr som lar deg produsere brett i masseskala. Slike tavler ble tidligere produsert av offsettrykkmetoder, og det er derfor de ble kalt "trykt".

Hjemme eller i fabrikkens elektriske laboratorier som var involvert i reparasjon av elektrisk utstyr, måtte slike tavler males manuelt med forskjellige lakker. Verktøy for å tegne ble brukt på en rekke måter, fra bare en skjerpet fyrstikk til nåler fra en sprøyte og glasspenner.

Produktiviteten til slik arbeidskraft var lav, og kvaliteten etterlot mye å være ønsket. Hvis det ble pålagt å lage flere identiske brett, ble den andre tegnet uten mye inspirasjon, og de som fulgte etter ga ikke optimisme.

Nå har datateknologi trengt inn i alle områder av menneskelig aktivitet, inkludert amatørradio. Trykte kretskort for hånd er nå ikke lenger nødvendige, med mindre veldig enkle, som til og med kan kuttes med en kniv. Men først ting først.

Først av alt må kretskortet være designet i henhold til kretsskjemaet. Slikt arbeid utføres på en datamaskin ved hjelp av spesielle programmer. De enkleste og mest tilgjengelige Sprint-Layout-programmene. De er gratis og kan lastes ned på Internett. Grensesnittet deres er intuitivt, og det er enkelt å bruke programmet.

I versjoner av programmer, med det tredje, er det mulig å sette inn et bilde og bare spore det rundt linjene på de trykte sporene. Denne funksjonen lar deg lage brett publisert på magasinsider. Et bilde fra et magasin, hvis det bare trykkes, gir vanligvis ikke den nødvendige kvaliteten.

Etter at kretskortet er designet og testet, bør det overføres til emnet på det fremtidige kretskortet. Og det er på dette stadiet omsorg og nøyaktighet skal vises.

Først av alt er det nødvendig å fortelle hvordan du skal trykke og på hva. Dette er de to hovedspørsmålene som det endelige resultatet avhenger av.

Boardmønsteret skrives ut på en laserskriver når alle strømsparingsmodus er slått av, noe som gjør at du kan bruke det mest tykke laget toner på papiret. Dette hjelper til med å forbedre overføringen av toner til papirkortet. Nå kalles denne teknologien "laserstryking."

Dens generelle betydning er ganske enkel: tegningen er plassert på arbeidsstykket (foliebelagt glassfiber), selvfølgelig, med tegningen for folien, hvoretter den strykes med et vanlig jern. Toneren, som smeltes, overføres til folien, og etterlater et tavlemønster på den. Etter dette blir papiret dynket i vann, og brettet blir etset som vanlig i en løsning av jernklorid.

Nå om vanskelighetene og detaljene i hele prosessen.

Først av alt, hva skal jeg trykke på? Da denne teknologien bare var kjent av rykter, trodde man at det var nødvendig å trykke bildet på papir av laveste kvalitet. Slikt papir, tynt og brunt, var beregnet på skrivemaskiner. Det var rett og slett umulig å suge dette papiret, så det ble foreslått å først løse det opp med saltsyre. Papiret løste seg ikke godt opp, og med det en del av mønsteret.

På den tiden trykket tilsynelatende de fleste forskere lignende bilder på statlige skrivere, så det var forslag om å trykke selv på husholdnings aluminiumsfolie, noen filmer, og jeg husker fremdeles ikke hva.

Faktisk viste alt seg å være mye enklere: Bestrøket papir fra blanke magasiner passer best. Samtidig påvirker ikke tegningene og fotografiene på sidene kvaliteten.Det eneste som følger empirisk er å velge et magasin som gir best kvalitet. Noen magasiner er designet i en slik grad at de jevnes mot folien selv uten toner.

Det er bedre å indikere brettet på tavlen på utskriften ved hjelp av "kryss" (et slikt alternativ er til stede i programmet) enn i rammen. Rammen kan trekke papiret under glatting og forvrenge mønsteret.

Noen ganger hender det at et bilde ikke jevnes ut første gang, derfor må flere kopier av det skrives ut på ett ark. Antall tegninger per ark er satt i programmet.

Blanket til brettet skal ikke klippes nøyaktig i størrelse, men slik at det blir igjen en margin på 6 ... 10 mm i kantene. Den er avskåret etter at brettet er klart. Dette er nødvendig slik at de ekstreme banene på tegningen viser seg bra. Det er ikke klart hvorfor, det er disse sporene som jevnes ut dårlig. Derfor bør foliens skarpe kanter bli sløvet ved å fjerne små avskrapninger.

Før du jevner tegningen med et strykejern, skal arbeidsstykket rengjøres med sandpapir slik at overflaten på folien blir matt. Etter det, avfett overflaten med aceton eller bensin.

Legg deretter papiret mønstret opp på et flatt underlag, og allerede på det med folien nede, orienterende langs kryssene, brettet på brettet. For å fikse emnet, bretter du kantene på papiret inne i den resulterende posen. Når du jevner ut, legger du pakken, naturlig, med papiret opp.

Et vanlig strykejern for stryking bør varmes opp til 200 grader. Temperaturen kan styres ved hjelp av et termoelement Avometer, eller velg empirisk.

Utjevning bør gjøres først med hele jernplanet for å varme opp brettet, og ved slutten av prosessen må du glatte papiret med kanten av jernet. For å forhindre at belagt papir fester seg til jernet i begynnelsen av utjevningen, kan du legge vanlig vanlig papir under strykejernet. Det er bedre å legge en pappmappe for papirer eller et magasin under det ferdige emnet. Dette vil gjøre det mulig for styret å bøye seg noe, noe som eliminerer påvirkningen av uregelmessigheter, både selve brettet og skrivebordet.

Etter glatting skal hele pakken avkjøles ved å påføre et nytt jern, bare kaldt, slik at mønsteret blir bedre festet på brettet.

Etter disse prosedyrene, bør glattet papir bløtlegges i varmt 50 ... 60 grader vann. Når papiret er tilstrekkelig vått, bør det fjernes forsiktig. Fjern eventuelt gjenværende papir fra brettet ved å gni det med fingeren som dekaler.

Etter at inntrykk av god kvalitet er oppnådd, skal emnet etses som vanlig i en løsning av jernklorid. Etter etsning fjernes mønsteret med aceton eller bensin.

Med Sprint-Layout-programmet kan du tegne hull for deler i putene. Disse hullene bør lages med en diameter på minst 0,7 ... 0,8 mm. Da blir folien i dem glattet til PCB, og det vil ikke være behov for å stanse hull: boret vil sentrere seg i disse etsete hullene. Boringsnøyaktigheten er slik at til og med mikrokretsløp i 40 utgangssaker "setter seg" på sine plasser uten benbøyning.

Boris Aladyshkin

Comments

[#1 Sanya]

Tusen takk! Jeg gjorde det !!!

Ja, en trykt tegning er bedre å gjøre i et kompass vil være mye mer nøyaktig !!! Mestre kompasset !!!

[#2 Barsik]

I stedet for papir bruker jeg en støtte fra selvklebende bakgrunnsbilder. Det er et papir limt med polyetylen.
Først passerer jeg den gjennom skriveren uten å skrive ut (jeg skriver ut en blank side) slik at polyetylen under temperaturpåvirkning tar den endelige størrelsen. Noen underlag gir en liten krympning.
Så trykker jeg sporene. Jeg står også med strykejernet.La den avkjøles i 10 minutter og fjern den uten å bløtlegge.
Et stort pluss at du ikke trenger å krype fingrene på brettet. Det hender at du ved et uhell berører brettet, hvoretter fett blir igjen på dette stedet. På dette punktet er kretskortet etset veldig dårlig (med kloridklorid).
Det andre pluss. Selv om det er belagt papir, legger papir noen hår i toneren, som bare fjernes med toneren. Men etsningsløsningen når av en eller annen grunn veldig godt til kobber gjennom disse hårene.

[#3]

Jeg tegner på gammeldags vis i AutoCAD, og ​​jeg forgifter med kobbersulfat. Litt lenger, selvfølgelig, men det fungerer også.

[#4]

Jeg har gjort dette lenge, jeg bruker bare ikke magasiner, men papirstøtte fra en selvklebende film, den er også belagt. Jeg giftet også med vitriol eller jernklorid.