Soldater og loddeflukser

lodde - Dette er en lavsmeltende metalllegering beregnet for tilkobling av ledninger, ledninger, deler og komponenter ved lodding. Tidligere ble selgere betegnet med tre bokstaver - POS (tinn-bly-lodde), etterfulgt av et tosifret tall som viste tinninnholdet i prosent, for eksempel POS-40, POS-60.

Den beste loddetinn er ren tinn. Den er imidlertid dyr og brukes i unntakstilfeller. Under radioinstallasjon brukes ofte tinn-bly-selgere. Ved å styrke lodding er de ikke dårligere enn rent tinn. Slike selgere smeltes ved en temperatur på 180 - 200 ° C.

Loddeutvalg

Valget av lodding gjøres avhengig av slike faktorer: fra metaller eller legeringer som skjøtes, fra metoden for lodding, fra temperaturbegrensninger, fra størrelsen på deler, fra den nødvendige mekaniske styrken, fra korrosjonsbestandighet, etc.

For lodding av tykke ledninger bruker du lodde med et smeltepunkt høyere enn for lodding av tynne ledninger.

I noen tilfeller er det nødvendig å ta hensyn til ledningsevnen til loddet (påminnelse: den spesifikke motstanden til tinn er 0,115 Ohm x mm2 / m, og bly - 0,21 Ohm x mm2 / m).

Varianter av selgere.

Soldater er delt inn i tre grupper: ildfast, lavsmeltende og ultra-lavsmeltende. Ildfaste selgere (skinker bruker dem praktisk talt ikke). Ildfaste legeringer inkluderer smelter med et smeltepunkt over 500 ° C, som skaper en meget høy mekanisk styrke på skjøten (strekkfasthet opp til 50 kg / mm2). Deres ulempe er nettopp at de krever en høy oppvarmingstemperatur, og selv om styrken til en slik lodding er veldig høy, kan intens oppvarming føre til uønskede konsekvenser: for eksempel kan du "gi slipp" på en ståldel.

Ulempen med loddinglegeringer er at de krever en høy oppvarmingstemperatur, og selv om styrken til en slik lodding er veldig høy, kan intens oppvarming føre til svært uønskede konsekvenser: du kan overopphete en kostbar del og skade den (for eksempel en transistor eller et mikrokrets), ”, For eksempel en ståldel (fjær).

Smeltbare (amatør) selgere. Denne kategorien inkluderer selgere med et smeltepunkt opp til 400 ° C, som har en relativt lav mekanisk styrke (strekkfasthet opp til 7 kg / mm2). I installasjoner av radioteknikk brukes hovedsakelig smeltbare selgere. De inkluderer tinn og bly i forskjellige proporsjoner, for eksempel POS-61 loddetinn, som inneholder 61% bly, 38% tinn og 1% av forskjellige tilsetningsstoffer.

Ultresmeltbare (amatør) selgere. Det finnes også legeringer, som i tillegg til tinn og bly inkluderer vismut og kadmium. Disse legeringene er de mest smeltbare: Noen av dem har et smeltepunkt på mindre enn 100 ° C. Den mekaniske styrken til skjøten i slike legeringer er veldig liten. Tidligere ble de brukt til lodding av krystaller i krystallinske detektorer. For øyeblikket brukes legeringer med lavt smeltende kadmium-vismut til reparasjon av kretskort. De brukes også til lodding av transistorer, siden det i henhold til tekniske forhold anbefales å lodde dem med lodde med et smeltepunkt som ikke overstiger 150 ° C.

For lodding av transistorer kan den såkalte Wood-legeringen med et smeltepunkt på 75 ° C brukes, som inkluderer: tinn - 13%, bly - 27%, vismut - 50%, kadmium - 10%. Woods legering kan tilberedes i henhold til den spesifiserte oppskriften selv eller kjøpes på apotek. Lodding er i gang lett oppvarmet loddejern. Rosin brukes som en flux.

Amatørradio loddeform

I forrige århundre ble en tinnstang med et tverrsnitt på 10 mm anbefalt. Nå bruker de loddetråd med tverrsnitt på 1 til 5 mm for lodding. De vanligste 1,5-2 mm flerkanalsselgerne.Flerkanal betyr at flere strømningskanaler er plassert inne i tinntråden, noe som sikrer dannelse av en jevn blank og pålitelig lodding.

Slik lodding selges i nøster - på radiomarkeder, i kolber - der den er sammenrullet, og i spoler (mengden lodde i dem er slik at den vil vare i mer enn ett år). Det anbefales å kjøpe i form av en tråd, fyrstikk tykk - det er mer praktisk å lodde.

Når du lodder monteringsledningene til radioutstyret, er det praktisk å bruke tinn-bly-selgere støpt i form av tynne stenger med en diameter på 2 - 2,5 mm. Slike stenger kan du lage av deg selv ved å helle smeltet loddemetode i et kar, i bunnen av det er laget et hull på forhånd. Fartøyet bør holdes over et ark tinn eller en metallplate. Etter avkjøling skal stengene skjæres i biter med ønsket lengde.

Moderne selgere brukt i lodding av elektroniske kretser produseres i form av tynne rør fylt med en spesiell harpiks (kolofonium), som fungerer som en flux. Det oppvarmede loddet skaper en intern forbindelse med metaller som kobber, messing, sølv, etc., hvis følgende betingelser er oppfylt: overflatene til delene som skal loddes må rengjøres, det vil si at de må fjerne oksidfilmer dannet over tid, delen er på plass selgere må varmes opp til en temperatur over loddets smeltepunkt. Visse vanskeligheter oppstår i dette tilfelle når det gjelder store overflater med god varmeledningsevne, ettersom kraften til loddejernet kanskje ikke er nok til å varme det opp.

Selv forberedelse lodde

For uavhengig loddepreparering veies komponentene i sammensetningen (tinn og bly) på en balanse, blandingen smeltes i et metalldigel over en gassbrenner og etter blanding av smelten med en stålstang fjernes en slaggfilm fra smelteoverflaten med en stålplate. Deretter helles smelten forsiktig i formene - renner laget av tinn, duralumin eller gips.

Smelting må utføres i et godt ventilert område, iført vernebriller, hansker og et forkle med grovt klede.

Loddeflukser

Hvorfor trenger jeg fluks når jeg lodder? Under lodding stiger temperaturen på delene som skal skjøtes betydelig. I dette tilfellet øker oksidasjonshastigheten for metalloverflater. Som et resultat våter loddet de tilkoblede delene verre. Derfor er det nødvendig å bruke hjelpestoffer, flukser.

Hva er fluks? flux - dette er et hjelpemateriale, som er designet under lodding for å fjerne oksydfilmen fra delene som blir utsatt for lodding, og for å sikre god fukting av overflaten til delen med flytende lodde. Uten fluks kan lodding ikke feste seg til overflaten av metallet. Formål med flukser: pålitelig beskytte overflaten av metallet og loddetinn mot oksidasjon, forbedre fuktningsforholdene til metalloverflaten med smeltet lodde.

Virkningen av fluksen avhenger av dens sammensetning, tilgjengelige flukser: enten løser oksydfilmer på overflaten av metallet (og noen ganger selve metallet), eller beskytter metallet mot oksidasjon når det blir oppvarmet. Dermed danner fluksen en beskyttende film over loddepunktet.

Fluksen er allerede inneholdt i moderne lodding i form av en tynn kjerne. Når du smelter loddet, fordeles det over overflaten av det flytende metallet. Fluksen brukes til å dekke overflatene til allerede fortinnede metaller også før de skjøtes sammen (ved lodding). I dette tilfellet er fluksen et overflateaktivt middel, det vil si et overflateaktivt stoff. Etter at delene kommer i kontakt, kryper overflødig fluks ut mellom dem og fordamper hele tiden fordi dens fordampningstemperatur er lavere enn loddet.

Fluksene er forskjellige. For reparasjon av metallredskaper bruker de for eksempel "loddesyre" - en løsning av sink i saltsyre. Det er umulig å lodde radiostrukturer med en slik fluks - over tid ødelegger det loddet. For radioinstallasjon er det nødvendig å bruke flukser der det ikke er syre, for eksempel kolofonium.

Krav til amatørflyt

Valg av fluks er en viktig sak.Tidligere ble det bare brukt harpiks, det var ingen annen fluks. Hvorfor kolofonium er dårlig - kolofonium, harpiksflusser tilhører kategorien aktive flukser. Den første ulempen er at ved høye temperaturer ikke bare fjernes metalloksydet, men også selve metallet. Den andre ulempen - å rengjøre brettet etter lodding med kolofonium er et stort problem. Vask restene bare med alkohol eller løsemidler (og selv da er det noen ganger lettere å plukke noe skarpt).

Resten av fluksen på tavlen er ikke bare stygg fra et estetisk synspunkt, men også skadelig. På brett med små mellomrom mellom lederne kan dendritter (med andre ord kortslutning) øke på grunn av galvaniske prosesser på en forurenset overflate. Hva er veien ut - i det moderne materialmarkedet kan du finne et bredt utvalg flukser som vaskes av med vanlig vann, ikke ødelegger loddejernspissen og gir lodding av høy kvalitet. Slike flukser selges som regel i sprøyter, noe som er veldig praktisk å bruke.

Uavhengig av hvilken fluks som brukes, må det ferdige loddet alltid tørkes av med en klut fuktet med utbedret alkohol eller aceton, og rengjøres også med en stiv børste eller børste fuktet med et løsemiddel for å fjerne fluksrester og smuss. I noen unntakstilfeller kan du i stedet for kolofonium bruke erstatningene:

- rosinlakk, kommersielt tilgjengelig i jernvareforretninger. Det kan brukes som en flytende fluss i stedet for en løsning av kolofonium i alkohol. Den samme lakken kan også brukes til antikorrosjonsbelegg av metaller.

- harpiks - harpiks av furu eller gran - tilgjengelig materiale, spesielt for elskere som bor på landsbygda. Du kan tilberede en slik flux selv. Harpiksen som samles i skogen fra trærne, må smeltes i en blikkboks over svak varme (over høy varme kan harpiksen antennes). Hell den smeltede massen i fyrstikkbokser.

- En aspirintablett tilgjengelig i ethvert medisinskap. Ulempen med denne fluksen er den ubehagelige lukten av røyk som frigjøres under smelting av aspirin.

Nå produseres et stort antall forskjellige, såkalte "ikke-hvitvaskende" flukser, både flytende og i form av en semi-flytende gel. Deres særegenhet er at de ikke inneholder komponenter som forårsaker oksidasjon og korrosjon av de tilkoblede delene, ikke fører elektrisk strøm og ikke krever vask av brettet etter lodding. Selv om det fortsatt er bedre å fjerne all gjenværende fluks fra loddede deler etter lodding.

For å påføre flytende flux kan du bruke en børste, bomullspinne eller bare en fyrstikk, men det er mer praktisk å bruke den såkalte "flux applicator". Du kan prøve å kjøpe en merkevarefluksapplikator for omtrent 20-30 dollar, men det er mye enklere og billigere å gjøre det selv. For å gjøre dette trenger du et stykke silikon eller gummislange med en indre diameter på 5 - 6 mm og en medisinsk engangssprøyte.

Sprøyten kuttes i 2 deler. Begge deler settes inn i gummirøret. Nålen er litt forkortet, den kan bøyes lett for brukervennlighet. Trykk lett på slangen, press en dråpe fluks fra tuppen på de loddede delene og loddetinn. Under lagring, slik at nålen ikke tørker ut, kan en tynn ledning settes inn i den. Det er også praktisk å bruke en flux i form av en gel eller pasta. For anvendelse kan du også bruke en engangssprøyte, bare på grunn av dens tetthet må sprøytenålen tas tykkere.

Andre artikler fra loddesyklusen:

Hva er lodding? Loddsikkerhet

Hvordan velge en loddejern og organisere en lodd arbeidsstasjon

Hvordan lodde du

Comments

[#1]

"... for eksempel lodd med POS-61, som inneholder 61% bly, 38% tinn og 1% av forskjellige tilsetningsstoffer ... "- etter min mening 61% tinn og 38% bly.

[#2]

Hvorfor kolofonium er dårlig - kolofonium, harpiksflusser tilhører kategorien aktive flukser. Rosin og alkohol-kolofoniumflyt (GFR) er bare nøytrale flukser. Kolofoniumet som blir igjen etter lodding er ikke hygroskopisk og ikke elektrisk ledende, og ødelegger ikke lodding over tid. Men du kan ikke si det samme om mest aktive og aktiverte flukser.

[#3 Plumbum]

"Den beste loddetinn er ren tinn."- hvilken tull? Rent tinn har et høyt smeltepunkt på 231, og passerer til slutt over i det såkalte grå tinnet, som sprekker.